不鏽鋼鋼格板焊接變形的（de）原因有哪些--無錫盛揚鋼格板廠（chǎng）

不（bú）鏽鋼鋼格板焊接變形，嚴重影響焊接質量和使用性（xìng），其具有複雜性、多樣性，常見的 變形（xíng）主要與橫（héng）向收縮、縱向收縮（suō）、彎曲變形、翹曲等（děng）有（yǒu）關。不鏽鋼鋼格板焊接過程中需要考慮（lǜ）板材的材料、幾何形狀（zhuàng） 和尺寸及約束（shù）條件等因素的影響，同時還要將焊（hàn）接的（de） 工藝和焊接的參數列入到影響因素範圍之中。

      在實際加工生產中不可（kě）能製造出理想情況下的不鏽（xiù）鋼板材，其可能存在不同程度的初（chū）始撓曲變形或者初 始（shǐ）幾何缺（quē）陷，這些初始表麵粗糙度和缺陷會在一（yī）定程 度上（shàng）造成鋼格板焊接的臨界失穩變形。對於存在不平整 度問（wèn）題的板材（cái），殘餘應（yīng）力的增加，起始階段板材撓度的 增長（zhǎng）是（shì）相對緩（huǎn）慢的；但在焊（hàn）接產生的殘（cán）餘應力超過某一定值時，瞬間板材（cái）撓度的增加（jiā）會相對（duì）較快。初始粗 糙度（dù）相對較大時（shí），板（bǎn）材所能承受的臨界載荷值就會在 一定程度上降（jiàng）低，產生失穩變形越容易。因此必須嚴 格控製不鏽鋼板材焊件的初始表麵粗糙度（dù），否則其會 大大地影響著焊接抗失穩變形阻力和（hé）臨界載荷。 除初始（shǐ）表麵粗糙度外，板材厚（hòu）度對於失穩變形（xíng） 也是（shì）一個重要的影響因素（sù）。焊板厚度越小，其剛（gāng）度就 越小，抵（dǐ）抗彎曲變形的（de）能力就越低，在不鏽鋼板材對接（jiē） 焊時，受到高（gāo）溫（wēn）熱源的影響，就更容易（yì）發生撓曲變形。 相反，焊接厚度越大（dà），剛度就更大（dà），不易變形。

      對於不（bú）鏽鋼鋼格（gé）板焊接來說（shuō），焊縫的麵積 尺寸與鋼格板焊件的撓曲變形有著密不可分的關係， 另外，焊縫在結構中（zhōng）的位置對（duì）於不鏽鋼鋼格板焊接 變形（xíng）也會產（chǎn）生影響。不對稱的安排會導致焊件的彎曲 變形，鋼格板焊（hàn）件（jiàn）截麵中性軸越接近焊（hàn）縫，相對而言彎曲變（biàn）形 越小（xiǎo）；反之，焊件截（jié）麵中性軸（zhóu）離焊縫越遠，相對而言彎 曲變形（xíng）越大。

      在不鏽鋼鋼格板焊（hàn）接過程中，受到局部高溫熱源的影響，焊縫區 被急劇加熱，並局部熔化（huà）。該區域材料被加熱，使焊接 區擴展，而鋼格板周圍溫（wēn）度（dù）相對（duì）較低區域對焊接（jiē）區（qū）產生約束， 從而（ér）產（chǎn）生彈性熱應力，材料的屈服應（yīng）力極限在溫度升高後急（jí）劇（jù）下降，導致熱彈性應力超過（guò）屈服極限，形成熱 壓縮。冷卻時，焊縫區（qū）材料收（shōu）縮受到周圍（wéi）區域不均勻 溫度場的影響，產生不均勻的收縮變形，焊接區呈（chéng）現拉 伸殘餘應（yīng）力，相鄰區域承受壓縮殘餘應力。 不鏽鋼鋼格板焊接對於熱源的輸入非（fēi）常敏感，合理 控製輸入熱源能量的大小對於鋼格（gé）板焊件質量有重要意義。 輸入較大的熱（rè）源能量會造成較大的收縮變形，反之，輸 入較小的熱源能量（liàng）會造（zào）成較小的收縮變形。因此在保 證焊縫（féng）形成良好情況下，選（xuǎn）用盡可能小的輸入（rù）熱源。

        鋼格板焊接時選擇合適的焊件裝配順序（xù），避（bì）免在總 的構件（jiàn）內（nèi）引（yǐn）起多餘的裝配應力。由於在不（bú）同（tóng）裝配階段 裝配體總的剛性化（huà）和重心位置（zhì）的（de）改變，會導致（zhì）裝配後鋼格（gé）板 焊（hàn）件內存（cún）在本不應該有的應力。一般而言，處理不好 裝配焊接順序，會直接影響焊接的質量。另（lìng）外（wài），在不鏽（xiù） 鋼鋼格板裝配過程中（zhōng）有可能產生新（xīn）的殘餘應力，如果新（xīn） 的（de）殘餘應力大於臨界（jiè）變（biàn）形應力，就（jiù）會引起焊（hàn）件變形。 因此應該盡（jìn）可能減少或者避免產生裝配應力。 總之（zhī），焊（hàn）接變形（xíng）影響因素並不（bú）是（shì）孤（gū）立存在的，焊接（jiē） 不規則（zé）的形變是多個因素綜合作（zuò）用的結果。這需（xū）要從 多個角度綜合考慮，在生產和設計過程中（zhōng）找到一個更 合理的措施，以減小焊接變形。