鋼格板焊接變形的影響因素 

１. 輸入熱源對焊接變形的影響 在鋼格板焊（hàn）接過程中，受（shòu）到局部高（gāo）溫熱源的（de）影響，焊縫區 被急劇加熱，並局部熔化。該區域材料（liào）被加熱，使焊接 區擴展，而鋼格（gé）柵周圍溫度相對較低區域對焊接區產生約束， 從而產生彈性熱應力，材料的屈服應力極限在溫度升高後（hòu）急劇下降，導（dǎo）致熱彈（dàn）性應力超過屈服極限，形成熱 壓縮。 冷卻時，焊縫區材料（liào）收縮（suō）受到周圍區（qū）域不均勻 溫度場的影（yǐng）響，產生不均勻的收（shōu）縮（suō）變（biàn）形，焊接區呈現拉 伸殘餘應力，相鄰區域承受壓縮殘餘應力。 不鏽鋼鋼格板焊接對於熱源的輸入非（fēi）常敏感，合理 控製輸入熱源能量的大小對（duì）於格柵板焊件質量有重要意義（yì）。 輸入較大的熱源能量（liàng）會造（zào）成較大的收縮變形，反之，輸 入較小的熱源能量會造成（chéng）較小的（de）收縮變形。因此在保 證焊縫形成良好情況下（xià），選用盡可能小的輸入熱源（yuán）。 

２ .焊縫尺寸對焊（hàn）接變形的影響 對於不鏽鋼鋼格板焊接來說，焊縫的麵積 尺寸與鋼格板焊件的撓曲變形有（yǒu）著密不可分的關（guān）係， 另（lìng）外，焊縫在結構中的位（wèi）置對於不鏽鋼鋼格板焊接 變（biàn）形也會產生影響。不（bú）對稱的安排（pái）會導致焊件的彎曲 變形，鋼格板焊件（jiàn）截麵中性軸越接近焊縫，相對而言彎曲變形 越小；反之，焊件截麵中性軸離焊縫（féng）越（yuè）遠，相對而言彎 曲變形（xíng）越（yuè）大。 

３.焊板初始粗糙度和（hé）板厚對焊接變形的影響 但（dàn）在實際加工生產中不可能製造出理（lǐ）想情況下的不鏽 鋼板材（cái），其可（kě）能存在不同（tóng）程度的初始撓曲變形或者初 始幾何缺陷，這些初始表麵粗糙度和缺陷（xiàn）會在一定程 度上造成鋼格板焊接的臨界失穩變形。 對於存在不平（píng）整 度問題的板材（cái），殘（cán）餘應力的增加，起始階段板材撓度（dù）的 增長是相對緩慢的；但在焊接產生的殘餘應力超（chāo）過某一定值（zhí）時，瞬間板材撓度的增加會（huì）相對較快。初始粗（cū） 糙度相（xiàng）對較大時，板（bǎn）材所能承受的臨界載荷值就會在 一定程度上降低，產生失穩（wěn）變形越容易。 因此必須嚴（yán）格控製不鏽鋼板材焊件的初始表麵粗糙度，否則其會 大大地影響著焊接抗失（shī）穩變形阻力（lì）和臨界載荷。 除初始表麵粗糙度外，板材（cái）厚度對於失穩變形 也是一個重要的影響因素。焊板厚度越小，其剛度就 越（yuè）小，抵抗彎曲（qǔ）變（biàn）形（xíng）的能力就越低，在不鏽鋼板材對接（jiē） 焊時，受（shòu）到高溫熱源的影響，就更容易發生撓（náo）曲變形。 相反，焊（hàn）接厚度越大，剛度就更大，不易變形。 

4、鋼格板（bǎn）裝配對焊接變形（xíng）的影（yǐng）響 鋼（gāng）格板焊接時（shí）選擇合適的焊件裝配順序，避免在（zài）總 的構（gòu）件內引起多餘的裝（zhuāng）配應力。由於在不同裝配階段 裝（zhuāng）配體總的剛性化（huà）和重心位置的改變，會導（dǎo）致裝配後鋼格板 焊件（jiàn）內存在（zài）本不應該有的應力。 一般而言（yán），處（chù）理不好（hǎo） 裝配焊接順序，會直接影響焊（hàn）接的質量。另外，在（zài）不鏽（xiù） 鋼鋼格板裝配過程中有可能（néng）產生新的殘餘應力，如果新 的殘餘應力大於臨界變形應力，就會引起焊件變形。 因此應該盡（jìn）可能減少或者避免產生裝配應力（lì）。 總之，焊接變形影響（xiǎng）因素並不是孤立存在的，焊接（jiē） 不規則的形變是多個因素綜合作用的（de）結果。 這需（xū）要從（cóng）多個角度綜合考慮，在生產和設計過程中找到（dào）一個更 合理的措施（shī），以減小（xiǎo）焊（hàn）接（jiē）變形。 變形的控製及工藝措施： 不論是手工焊接和自動焊接技術、焊（hàn）接（jiē）經驗和焊接工藝的選擇都是很（hěn）重要，因此操作人員除了平時加強焊接技術的（de）訓練和（hé）焊（hàn）接技術的積累外，還要合理的選擇焊接工藝，這樣對焊接質（zhì）量的提高有著（zhe）深（shēn）遠的意義 1、 鋼性強製性固定法焊接。采用焊接夾具或者組合（hé）夾具，將鋼格板焊件（jiàn）強製性固定牢靠後對焊件進行焊接，目的是增強（qiáng）其組合的鋼性，減小焊接過程中變形的傾向。保證裝配的幾何尺寸。如果鋼格板的焊縫比較長，可以采（cǎi）用（yòng）壓鐵法分別放在焊縫的兩邊，以減少焊縫的變形。 2.不鏽鋼鋼格板在焊（hàn）接過程中減小變形的技術措施。在焊接過（guò）程中要（yào）注意以下兩方麵的問題。a.盡量減小加熱階段產生的縱向塑性壓（yā）變力（lì）。縱向塑性（xìng）壓變力包括：預拉伸力（lì）（機械（xiè）拉（lā）伸（shēn）和預置溫度拉伸）、等效降低熱輸入法（采用的各種冷卻夾具焊縫兩側預（yù）先沉積的吸熱物（wù）質等）和降溫梯度的均勻預熱法。b.盡量（liàng）增大冷卻過程中的縱向塑性拉應變，其中包括夾具的（de）拘束動態溫差拉伸（隨焊激冷）和靜態溫差拉伸。 3、不鏽鋼鋼格板在焊接後的變形控製措施。最科學（xué）的方法是采用多點加熱的方法對不鏽鋼鋼格板產生的凸凹變形進（jìn）行矯正，一般情況下（xià），加熱（rè）點直徑不小（xiǎo）於 15mm，加熱（rè）點與加熱點之間的距離應該根據板材的變形量大小來製定，正常的情況下在 50-100mm 範圍內。通（tōng）過采用焊接後消除（chú）殘餘應力熱處理法克服鋼（gāng）製焊接構件的變（biàn）形研究表明，為了更好的防治不鏽鋼薄板焊接後回彈變形，穩定構件的尺寸，通過縫隙試樣、板條、板塊試樣等方式強製焊接後，再對構件進（jìn）行焊後熱處理可以有效的克服板材焊（hàn）接的變形。